作为一种常用的涂装材料，油性工业漆具有广泛的应用前景和市场需求。然而，油性工业漆的生产过程需要严格控制关键点，保证产品质量和安全性。下面是油性工业漆生产关键控制点：

　　1. 原材料质量控制：油性工业漆生产需要使用多种原材料，如溶剂、树脂、颜料等。在选择原材料时，需要注意其质量，并保证符合产品的要求和标准，以便确保产品质量和安全性。

　　2. 溶剂和树脂的配比控制：油性工业漆中，溶剂和树脂的配比是决定产品性能的关键因素。过量的溶剂不仅容易蒸发导致漆膜形成不良，还会影响固化和耐久性。而过多的树脂则会导致漆膜形成时间过长，甚至会出现糊化等问题。因此，在生产中需要精确控制溶剂和树脂的配比。

　　3. 颜料选用和配合控制：颜料是油性工业漆的重要组成部分，能够影响其色泽、透明度和遮盖性等性能。在生产中，需要选择对应的颜料，并控制好不同颜料的配合比例，以达到产品的要求和标准。

　　4. 产品品质检验：在油性工业漆生产过程中，需要进行多项品质检测试验，如粘度、流动性、黏度、干燥时间等。此外，还需要对产品的颜色、光泽度、机械性能等进行全面测试，以保证产品的稳定品质和安全性。

　　5. 安全生产控制：在生产油性工业漆时，需要严格遵守化学品储存和处理的安全规范，保证生产过程的安全性。设备的运转和维护也需要得到规范控制，以便确保生产过程的稳定和安全。

　　总之，油性工业漆生产关键控制点涵盖了多个方面，需要严格掌控各个状况和步骤，才能保证产品的高品质和安全性。在实际操作中，生产企业需要加强对员工的培训和指导，提高操作质量和效率，以满足市场的需求。