运输油漆调色体系

       因为水为腐蚀介质，会导致金属腐蚀，造成机器设备毁坏和形成金属离子，不但会使漆层颜色发黄，并且减少漆层的防蚀能力。因此，水性工业烤漆的贮漆器皿和输送管路要用不锈钢加工，并应通过有机化学钝化处理。对涂装线中的油漆调色体系和搅拌器、背压调节阀门均应取用低剪切应力种类。输漆管道联接应避免死角，运输体系以选用二线为宜，管道要增加，以提升循环送料泵的压力和总流量。油漆调色罐搅拌器的循环速度应在0．16m／s。调漆间温控在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的存储平稳标准：5～40℃／6个月。

       静电粉末喷涂体系

       水性工业烤漆电阻低于0．1M，有高压电泄露，应选用专用型的静电粉末喷涂机器设备，一般选用外加电输漆体系，其优势为供输漆体系和改色与传统方法同样。有喷漆企业研发和选用内加电的杯型静电喷涂机，其优势是能提升涂料的使用率。机器人弹匣式旋杯喷漆体系，将中转涂料器皿制成独立的涂料器皿(称之为弹匣)，可与旋杯进行迅速組合，压送涂料。其优势为：节约换色时清洁溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电粉末喷涂。

       加温烘干系统

       水性工业烤漆中水的挥发率低，其闪蒸或晾晒的時间与环境湿度相关，应采取一定的有效措施，避免涂层产生弊端，而在喷漆溶剂型罩光面漆前，要调节底色漆层中残余溶剂，以避免涂膜形成弊端。减少闪蒸或晾晒、烘干段环境湿度，提升水的挥发率。进行超低温加温，吹风闪干，避免流漆。选用红外加温65～90℃，保溫2～3min。选用制冷降湿法，减少闪蒸室循环空气的环境湿度，将闪干室空气溫度上升;伴随着我国经济不断迅速的增涨，基础设施的大批量建设，人们环境保护意识的慢慢提高，涂料势必迈向健康环保、水性化的道路，而水性工业烤漆业势必迎来更宽阔的发展空間。